FACTORES DE LOCALIZACIÒN

 Proximidad de materia prima 

La importancia de la proximidad de las materias primas radica en que los costos logísticos serían menores. Además, permite una mejor selección de proveedores pues reduce su poder de negociación dado que la distancia de abastecimiento no sería un factor restrictivo y existiría una diversidad de proveedores potenciales a elegir. 

Cercanía al mercado

Es importante que la planta se encuentre cerca de su mercado objetivo para que los costos de distribución no sean tan altos. Además, la cercanía al mercado facilitaría la comunicación e interacción con los clientes, permitiendo investigar su grado de satisfacción, sus necesidades y sugerencias. Esto permitirá tener una ventaja competitiva pues el tiempo de respuesta sería menor y el reabastecimiento a los centros de venta sería más rápido.

Disponibilidad de mano de obra

La disponibilidad de mano de obra busca analizar si existe el personal capacitado para ejercer las actividades requeridas.

Abastecimiento de energía eléctrica 

El abastecimiento de energía eléctrica es un factor importante, ya que se requiere de una ubicación en la cual se pueda contar con el suministro continuo de energía y cuya potencia sea la suficiente para garantizar que la planta pueda mantenerse funcionando.

Abastecimiento de agua 

Es indispensable el análisis del agua potable, ya que será utilizado en el proceso de producción, así como también, en procesos extra productivos, para órdenes de calidad y limpieza.

Servicios de transporte 

Es importante analizar la infraestructura vial, ferroviaria, aeroportuaria y portuaria con la que cuenta cada región, pues de esta manera se hará una selección adecuada del servicio de transporte a utilizar y lograr una distribución eficiente de la materia prima y productos.

Terrenos 

Este es un factor fundamental que involucra no sólo la disponibilidad de terrenos, sino que estos sean los adecuados según el tamaño, su ubicación y el tipo de suelo, hay que tener en cuenta que no todas las regiones del Perú disponen de la cantidad de terrenos aptos, ubicados en zonas industriales. En cuanto al costo, los terrenos en la zona industrial del departamento de Lima son más costosos que en otros departamentos del país. 

Clima 

Las condiciones es uno de los factores relevantes, por ello se debe analizar las condiciones climáticas de cada región y determinar cuál es la más apta.

Eliminación de desechos: 

la importancia de cada factor va depender del tipo de industria que se quiere localizar y del tipo de producto o servicio que se produzca o preste. 

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INTERESES Y BENIFICIOS DE UNA DISPOSICION DE PLANTA

 A. Cuales son sus intereses?

Interés Económico: Con el que busca aumentar la producción, reducir los costos y mejorar el funcionamiento de la empresa.

Interés Social: Con el que busca darle seguridad al trabajador y satisfacción por el trabajo que realiza. 

B. Cuáles son sus beneficios?

1. Reducción de riesgos de enfermedades profesionales i accidentes de trabajo eliminándose lugares inseguros, pasos peligrosos y materiales en pasillos

2. Se mejora la moral y se da mayor satisfacción al trabajador, evitando áreas incomodos que hacen tedioso el trabajo para el personal.

3. Aumento de la productividad, cuanto más la distribución es perfecta se reducen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos.

4. Se obtiene un menor número de retrasos reduciéndose y eliminándose los tiempos de espera al equilibrar las cargas de cada departamento 

5. Se obtiene un ahorro de espacio al disminuir las distancias de recorrido y eliminarse los pasillos inusuales y materiales en espera.

6. Se reduce el manejo de materiales, distribuyendo por procesos y diseñando líneas de montaje. 

7. Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra, y los servicios.

8. Se reduce el material en proceso 

9. Se facilitan las tareas de vigilancia y control, ubicando adecuada mente los puestos de supervisión de manera que tenga una completa visión de la zona de trabajo y los puntos de demora.

10. Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la calidad del producto.

11. Se facilita el ajuste, al variar las condiciones se eliminan los inconvenientes 

12. Se mejora y facilita el control de costos al reunir procesos similares. 

13. Se obtiene mejores condiciones sanitarias, que son indispensables tanto para la calidad de los productos como para favorecer la salud de los empleados. 

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¿Qué es Gestión de Mantenimiento?

Alargar la vida útil de los equipos y maquinarias, para asegurando la disponibilidad y confiabilidad de las operaciones.

 ¿Qué otra Norma ISO puede ser asociada a la Gestión del Mantenimiento? ¿Por qué?

ISO 55000:  Abarca la gestión total de los activos. Esta norma abarca todo un concepto de control, seguimiento y mejora.

ISO 55001: Ayuda a las organizaciones a obtener valor de cualquier tipo de activo

GESTIÒN DE MANTENIMIENTO

 ¿Cuál sería su primera acción si Ud. Fuera el Jefe de Mantenimiento?

Hacer el inventario de los equipos disponibles en caso que no exista un historial de aquellos, también se puede recolectar datos e información de los equipos, por otro lado, también podría hacer preguntas al personal que conoce sobre los equipos.

¿Cómo afrontaría el problema de falta de manuales de los equipos?

Buscar información interna y externa como: fichas técnicas, datos de potencia, características, el modelo, usar medios digitales para buscar la información.

Realice la identificación de los equipos

La Empresa Aguas de Lima SA, dedicada desde los años 70’s, a abastecer de agua potable a la ciudad de Lima, tiene como nuevo Jefe de Mantenimiento al Ing. Mecánico Juan Ramírez, egresado hace 5 años, y que trabaja hace 1 año en la empresa buscando la Mejora Continua (tanto a nivel personal como del área donde labora). Después de asumir el cargo, el Ing. recorre las 3 Plantas de bombeo que tiene la empresa, y detecta que en la Planta 1, la Línea 3 es la más crítica por el continuo reclamo de los clientes, que sufren de desabastecimiento de agua, razón por la cual se ha propuesto implementar un Plan de Mantenimiento.

1. ·         Tanques de Entrada: PL3 L2 TQEN01
2. ·         Motor PL3 L2 MO01
3. ·         Tanque de salida: PL3 L2 TQSA02
4. ·         Bombas: PL3 L2 BO01
5. ·         Válvulas de Compuerta PL3 L2 BC01
6. ·         Válvulas de Retención: PL3 L2 BR02
7. ·         Tablero Eléctrico: PL3 L2 TAE01

4. Desarrolle el nivel jerárquico 8 (ítem mantenible) de 1 equipo que considere crítico (que no sea la bomba).

Subsistemas de equipos – Tablero

Equipo	Tablero
Sub – unidad	Sistema tablero	Carcasa o caja
Ítems mantenibles	Barra colectora Componentes eléctricos Rieles metálicos Componentes eléctricos Cremas Borneras de conexión Interruptores y cables	Gabinete eléctrico Canaletas Prensa cables

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